吨袋（dài）自动化（huà）生产线

吨袋自动化（huà）生产线是一款专为大宗粉末和颗粒物料设计的智（zhì）能化包装设备（bèi），广泛应用于化工、建（jiàn）材、食品和医药等（děng）多个行业。该生产线集自动称重、输送、包装和密封等功能于一体，能够大幅减少（shǎo）人工操作，提高整体生产效率。

（1）设备简介

电（diàn）子包装秤采用毛重式的（de）称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的（de）物料充（chōng）填。采用双螺旋给料结构，依靠物料自重给（gěi）料。

（2）主要包括（kuò）：

1) 给料装置；2) 称重平台（tái）；3) 升降机构（gòu）；4) 挂-脱袋/夹袋（dài）装置；5) 充气/回风除管路；6) 钢结构框架；

给料装置：

采用单螺旋给料结构，依靠物料自重给（gěi）料。它通（tōng）过变频调速给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。单弧（hú）形给料门出口处加装有截止（zhǐ）蝶阀,可以加强物料输（shū）出的受控（kòng）能（néng）力,可防止残余物料跌落而影响系统的包（bāo）装精度以及物料跌（diē）落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在（zài）给料区打拱架桥，从而（ér）进一步保证给料的稳（wěn）定性。

称重平台：

称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅（fǔ）以专用（yòng）传力连接机（jī）构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重量100%地传（chuán）递到（dào）称（chēng）重传感器上，而不产生任何（hé）其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。

升降机构：

固定在称重平（píng）台上。具体（tǐ）包括气缸降机构、四只导向（xiàng）机构等。根据实际充填状况，可将称（chēng）量中的料袋（dài）在某（mǒu）个时点上下升降数次（cì），以保证最佳的填充效果。另（lìng）一方面，当称重完毕时，将重（chóng）袋下降至地面或地面的（de）托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底（dǐ）的托起状态，从而（ér）便（biàn）于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。

挂-脱袋/夹袋装置：

挂-脱袋/夹袋装置（zhì）固定在升降机构的气缸底部并施（shī）力于称重平台（tái）上。整个挂-脱袋/夹袋装置（zhì）可适应公称容积为1200～1400L的包装袋尺寸变化。具有空（kōng）袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口（kǒu），重袋落袋时自动松解袋口（kǒu）、吊带（dài）自动脱钩等功能。

（3）包装流程

自动托盘库（kù）、输送机、包装、复检秤、抽真空封口、穿箭式打包、缠绕膜机

（4）设备参数

包（bāo）装精度：±0.1%～±0.3%

包（bāo）装速度(包/小时)：5～10；(与（yǔ）称重重（chóng）量、物料特性有直（zhí）接关系)

包装重量(kg)：200～1500

功率(kw)：2.45KW

电（diàn）源：AC380V50Hz